Mitä raaka-aineita ferropiin valmistajien sulatuksessa käytetään
Kun ferropiin valmistajat sulattavat ferropiitä, pääraaka-aineina käytetään piidioksidia, hiilipitoista pelkistysainetta ja teräslastuja. Ja ferrosipiin laadun varmistamiseksi raaka-aineille on asetettu tiukat vaatimukset. Esimerkiksi piidioksidi on kivi, joka on tehty sideaineella sidotuista kvartsihiukkasista, ja sideainekomponentti on myös SiO2. Kun ferrosilikon sulatetaan, kaikki oksidit paitsi SiO2 ovat kuonaa muodostavia aineita. Suuri määrä kuonaa uunissa johtaa huonoihin uuniolosuhteisiin. Siksi ferropiin sulattamiseen käytettävän piidioksidin SiO2-pitoisuuden on oltava yli 97 % ja mitä korkeampi, sitä parempi.
Piidioksidin epäpuhtaudet ovat Al2O3, MgO, CaO, P2O5 ja Fe2O3. Paitsi Fe2O3, loput ovat haitallisia epäpuhtauksia. Noin 80 % piidioksidissa olevasta fosforista pelkistyy lejeeringiksi sulatusprosessin aikana, joten p2O5-pitoisuuden piidioksidissa tulisi olla alle 0,02 %; Al2O3, MgO ja CaO ovat kaikki kuonaa muodostavia aineita, ja pelkistynyt alumiini ja kalsium saastuttaa metalliseoksen, joten, Al2O3:n pitoisuus piidioksidissa ei saa ylittää 1 % eikä MgO- ja CaO-pitoisuuksien summa saa olla ylittää 1 %. Piidioksidi, jolla on huonot nakutuksenestoominaisuudet, repeytyy pieniksi paloiksi lämmitysprosessin aikana, mikä vaikuttaa panoksen kaasunläpäisevyyteen. Siksi ferropiin sulatukseen ei voida käyttää piidioksidia, jolla on huono räjähdyskestävyys. Malmin hiukkaskoko on tärkeä prosessiparametri sulatuksessa. Reaktionopeuden, reaktion kosketuspinta-alan ja reaktion yhtenäisyyden kannalta hiukkaskoon tulisi olla pieni, mutta CO-kaasun tasaisen purkamisen ja kaasun läpäisevyyden kannalta hiukkaskoon ei tulisi olla liian pieni. Siksi uuniin tulevan piidioksidin hiukkaskoon tulisi olla sopiva. Yleisesti ottaen uuniin tulevan piidioksidin hiukkaskoko on 30–100 mm ja pienen uunin 25–60 mm.
Useimmissa ferropiin sulatuksessa käytetään metallurgista koksia pelkistimenä. Viime vuosina sähköuunien resistiivisyyden lisäämiseksi ja kemiallisen aktiivisuuden lisäämiseksi on käytetty myös kaasuhiilekoksia, piidioksidikoksia, vähätuhkaista bitumihiiltä, sinihiiltä, puolikoksia, matalalämpöistä koksia, puuhaketta tai puuharkkoja. yhdistetty tai käytetty. Hiilipitoisten pelkistysaineiden kemiallisessa koostumuksessa huomioidaan pääasiassa kiinteä hiili, tuhka, haihtuvat aineet ja kosteus. Kiinteä hiili on korkea, tarvittavan pelkistimen kokonaismäärää pienennetään siten, että tuhka tuo vähemmän epäpuhtauksia, vastaavasti kuonan määrä vähenee, tehonkulutus pienenee ja lejeeringin epäpuhtauspitoisuus pienenee. Kosteus on pientä ja vakaata, mikä helpottaa hiilisuhteen säätelyä ja uunin kunnon vakauttamista. Hiilipitoisen pelkistimen resistiivisyyden tulee olla suuri ja huokoisuuden tulee olla korkea. Karboterminen sulatus vaatii suuren varauksen ominaisvastuksen, ja varauksen ominaisvastus riippuu pääasiassa hiilipitoisesta pelkistimestä. Mitä suurempi hiilipitoisen pelkistimen ominaisvastus on, mitä syvemmälle elektrodi työnnetään, sitä pienempi lämpöhäviö uunin suussa, sitä suurempi on korkean lämpötilan reaktioalue uunissa, mikä tekee uunin olosuhteista tasaiset ja saa aikaan hyvät tekniset ja taloudelliset indikaattorit.
